چگونه می توان بهره وری ماشینکاری را بهبود بخشید؟

بهره وری نیروی کار به مدت زمانی اشاره دارد که یک کارگر یک محصول واجد شرایط را در واحد زمان تولید می کند یا زمانی که برای تولید یک محصول صرف می کند.افزایش بهره وری یک مشکل جامع است.به عنوان مثال، بهبود طراحی ساختار محصول، بهبود کیفیت ساخت خام، بهبود روش های فرآوری، بهبود سازمان تولید و سیستم مدیریت نیروی کار و غیره از نظر اقدامات فرآیندی، جنبه های زیر وجود دارد:

ابتدا سهمیه زمانی تک قطعه را کوتاه کنید

سهمیه زمانی به زمان مورد نیاز برای تکمیل یک فرآیند تحت شرایط خاص تولید اشاره دارد.سهمیه زمانی بخش مهمی از مشخصات فرآیند است و مبنای مهمی برای برنامه ریزی عملیات، انجام حسابداری هزینه، تعیین تعداد تجهیزات، نیروی انسانی و برنامه ریزی منطقه تولید است.بنابراین، تعیین سهمیه های زمانی معقول برای اطمینان از کیفیت محصول، افزایش بهره وری نیروی کار و کاهش هزینه های تولید بسیار مهم است.

دوم، فرآیند سهمیه تک قطعه شامل بخشی است

1. زمان اولیه

زمان صرف شده برای تغییر مستقیم اندازه، شکل، موقعیت نسبی، و وضعیت سطح یا خواص مواد شی تولیدی.برای برش، زمان اصلی، زمان مانور مصرف شده توسط برش فلز است.

2. زمان کمکی

زمان صرف شده برای اقدامات کمکی مختلف که باید برای رسیدن به فرآیند انجام شود.این شامل بارگیری و تخلیه قطعه کار، راه‌اندازی و توقف ماشین‌ابزار، تغییر میزان برش، اندازه‌گیری اندازه قطعه کار، و اقدامات تغذیه و جمع‌کردن است.

دو راه برای تعیین زمان کمک وجود دارد:

(1) در تعداد زیادی از تولید انبوه، اقدامات کمکی تجزیه می شود، زمان مصرف شده تعیین می شود و سپس انباشته می شود.

(2) در تولید دسته ای کوچک و متوسط ​​می توان تخمین را با توجه به درصد زمان اولیه انجام داد و در عملیات واقعی آن را اصلاح و معقول کرد.

مجموع زمان اولیه و زمان کمکی را زمان عملیات می گویند که زمان فرآیند نیز نامیده می شود.

3. طرح زمان کار

یعنی مدت زمانی که کارگر برای مراقبت از محل کار صرف می کند (مانند تعویض ابزار، تنظیم و روغن کاری دستگاه، تمیز کردن براده ها، تمیز کردن ابزار و ...) که به آن زمان سرویس نیز می گویند.به طور کلی از 2٪ تا 7٪ زمان عملیات محاسبه می شود.

4. استراحت و طبیعت زمان می برد

یعنی زمانی که کارگران در شیفت کاری برای بازیابی قوای بدنی و رفع نیازهای طبیعی صرف می کنند.به طور کلی به عنوان 2٪ از زمان عملیات محاسبه می شود.

5. آماده سازی و زمان پایان

یعنی زمانی که کارگران برای آماده سازی و پایان کار خود برای تولید دسته ای از محصولات و قطعات صرف می کنند.از جمله الگوهای آشنا و اسناد فرآیند، دریافت مواد خام، نصب تجهیزات فرآیند، تنظیم ماشین ابزار، تحویل بازرسی، ارسال محصولات نهایی، و بازگرداندن تجهیزات فرآیند.

علاوه بر این، استفاده از انواع ابزارهای تعویض سریع، دستگاه های تنظیم دقیق ابزار، تنظیم ابزار ویژه، تعویض خودکار ابزار، بهبود عمر ابزار، قرار دادن و قرار دادن منظم ابزار، وسایل، ابزار اندازه گیری و ... زمان سرویس دهی کاربردی دارد. اهمیت برای بهبود بهره وری نیروی کاراستفاده از تجهیزات پردازش پیشرفته (مانند ماشین ابزار CNC، مراکز ماشینکاری و غیره) برای تحقق تدریجی اتوماسیون پردازش و اندازه گیری نیز یک روند اجتناب ناپذیر برای بهبود بهره وری نیروی کار است.