تراشکاری CNC یک فرآیند تولیدی است که از ماشین های کنترل شده توسط کامپیوتر برای برش و شکل دادن به فلز و سایر مواد استفاده می کند.این یک روش بسیار کارآمد برای تولید قطعات دقیق برای صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودروسازی، انرژی و غیره است.
معمولتراش CNCعملیات
1. چرخش
تراشکاری رایج ترین عملیاتی است که روی تراش های CNC انجام می شود.این شامل چرخش قطعه کار در حالی است که یک ابزار یک منطقه خاص را برش داده یا شکل می دهد.از این عملیات برای ایجاد استوک گرد، شش گوش یا مربع و سایر اشکال استفاده می شود.
2. حفاری
حفاری یک عملیات سوراخ‌سازی است که از ابزاری به نام مته استفاده می‌کند.بیت در حین چرخش به قطعه کار وارد می شود و در نتیجه سوراخی با قطر و عمق مشخص ایجاد می شود.این عمل معمولاً بر روی مواد سخت شده یا ضخیم انجام می شود.
3. خسته کننده
حفاری یک فرآیند ماشینکاری دقیق است که برای بزرگ کردن قطر یک سوراخ از پیش حفاری شده استفاده می شود.این اطمینان را ایجاد می کند که سوراخ متحدالمرکز است و سطح صافی دارد.حفاری معمولاً بر روی اجزای حیاتی انجام می شود که به تحمل بالا و کیفیت پرداخت سطح نیاز دارند.
4. آسیاب
فرزکاری فرآیندی است که از یک برش چرخان برای حذف مواد از قطعه کار استفاده می کند.می توان آن را به روش های مختلفی از جمله فرز صورت، فرز اسلات و فرز انتهایی انجام داد.عملیات فرز معمولاً برای شکل دادن خطوط و ویژگی های پیچیده استفاده می شود.
5. شیار کردن
شیار کاری فرآیندی است که یک شیار یا شکاف را در سطح قطعه کار برش می دهد.معمولاً برای ایجاد ویژگی هایی مانند خطوط، دندانه ها یا شکاف های مورد نیاز برای مونتاژ یا عملکرد انجام می شود.عملیات شیارکاری نیاز به ابزار تخصصی و تغذیه دقیق برای حفظ ابعاد و پرداخت سطح مورد نیاز دارد.
6. ضربه زدن
ضربه زدن فرآیندی است که رزوه های داخلی قطعه کار را قطع می کند.معمولاً بر روی سوراخ‌ها یا ویژگی‌های رزوه‌دار موجود برای ایجاد رزوه‌های ماده برای اتصال دهنده‌ها یا سایر اجزاء انجام می‌شود.عملیات ضربه زدن به نرخ تغذیه دقیق و کنترل گشتاور برای اطمینان از کیفیت رزوه و تحمل مناسب نیاز دارد.
خلاصه ای از عملیات تراشکاری CNC معمولی
عملیات تراشکاری CNC طیف وسیعی از فرآیندها را شامل می شود که شامل چرخش یا قرار دادن قطعه کار نسبت به ابزار است.هر عملیات دارای الزامات، ابزار و نرخ تغذیه خاصی است که باید در طول فرآیند تولید در نظر گرفته شود تا نتایج مورد نظر با دقت و قابلیت تکرار به دست آید.انتخاب عملیات مناسب به هندسه جزء، نوع ماده و الزامات تحمل برای کاربرد بستگی دارد.
زمان ارسال: اکتبر-08-2023