اصل کار پرداخت قالب و روند آن.

در فرآیند تولید قالب ، قسمت تشکیل دهنده قالب اغلب نیاز به پرداخت سطح دارد. تسلط بر فن آوری پرداخت می تواند کیفیت و عمر مفید قالب را بهبود بخشد و در نتیجه کیفیت محصول را بهبود بخشد. در این مقاله اصول کار و روند پرداخت قالب معرفی می شود.

1. روش پرداخت و اصل کار

در پرداخت قالب معمولاً از نوارهای سنگ روغن ، چرخ های پشم ، کاغذ سنباده و غیره استفاده می شود ، به طوری که سطح ماده از نظر پلاستیکی تغییر شکل داده و قسمت محدب سطح قطعه کار برداشته می شود تا سطح صافی بدست آید که این کار معمولاً با دست انجام می شود . روش سنگ زنی و پرداخت فوق العاده ریز برای کیفیت سطح بالا مورد نیاز است. سنگ زنی و پرداخت فوق العاده ریز از یک ابزار مخصوص سنگ زنی ساخته شده است. در مایع پرداخت حاوی ساینده ، آن را به سطح ماشینکاری فشار می دهند تا حرکت چرخشی با سرعت بالا انجام شود. پرداخت می تواند به زبری سطح Ra0.008μm دست یابد.

2. روند پرداخت

(1) لاک زدن خشن

ماشینکاری خوب ، EDM ، سنگ زنی و ... را می توان با یک چرخنده سطح چرخش با سرعت چرخش 35000 تا 40 000 دور در دقیقه جلا داد. سپس یک سنگ دستی سنگ روغن ، نوار سنگ روغن به علاوه نفت سفید به عنوان روان کننده یا خنک کننده وجود دارد. ترتیب استفاده 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 # است.

(2) پرداخت نیمه خوب

نیمه تمام به طور عمده از کاغذ سنباده و نفت سفید استفاده می شود. تعداد کاغذ سنباده به ترتیب است:

400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # 1500 #. در حقیقت ، کاغذ سنباده # 1500 فقط از فولاد قالب مناسب برای سخت شدن (بالاتر از 52HRC) استفاده می کند و برای فولاد از قبل سخت شده مناسب نیست ، زیرا ممکن است به سطح فولاد پیش سخت شده آسیب برساند و نمی تواند اثر پرداخت مطلوب را بدست آورد.

(3) پرداخت خوب

در پرداخت خوب عمدتا از خمیر ساینده الماس استفاده می شود. در صورت آسیاب کردن با چرخ پارچه پرداخت برای مخلوط کردن پودر ساینده الماس یا خمیر ساینده ، سفارش سنگ زنی معمول 9 میکرومتر (1 800 #) → 6 میکرومتر (3 000 #) → 3 میکرومتر (8000 #) است. خمیر الماس 9 میکرومتر و چرخ پارچه پرداخت می تواند برای از بین بردن علائم مو از کاغذ سنباده 1 200 # و 1 50 0 # استفاده شود. سپس پرداخت با نمد و خمیر الماس به ترتیب 1 میکرومتر (14000 #) → 1/2 میکرومتر (60 000 #) → 1/4 میکرومتر (100 000 #) انجام می شود.

(4) محیط کار جلا

فرآیند پرداخت باید به طور جداگانه در دو محل کار انجام شود ، یعنی محل پردازش آسیاب خشن و محل پردازش خوب پرداخت از هم جدا شده و باید مراقبت شود که ذرات شن و ماسه باقی مانده در سطح قطعه کار قبلی پاک شود روند.

به طور کلی ، پس از پرداخت خشن با سنگ روغن تا 1200 # کاغذ سنباده ، قطعه کار باید صاف شود تا بدون گرد و غبار تمیز شود ، اطمینان حاصل شود که هیچ ذره گرد و غبار در هوا به سطح قالب نمی چسبد. الزامات دقت بالای 1 میکرومتر (از جمله 1 میکرومتر) را می توان در یک محفظه پرداخت تمیز انجام داد. برای پرداخت دقیق تر ، باید در یک فضای کاملا تمیز باشد ، زیرا گرد و غبار ، دود ، شوره و قطرات آب می توانند سطوح صیقلی با دقت بالا را از بین ببرند.

پس از اتمام فرآیند پرداخت ، سطح قطعه کار باید از گرد و غبار محافظت شود. وقتی روند پرداخت متوقف می شود ، باید تمام ساینده ها و روان کننده ها با دقت پاک شوند تا سطح قطعه کار تمیز باشد و سپس باید یک لایه از پوشش ضد زنگ قالب روی سطح قطعه کار پاشیده شود.

24


زمان ارسال: 10-2021 ژانویه